Freno a pressa tandem per lamiere lunghe: Apparecchio, Sync, e Consigli di Precisione

I freni a pressione tandem sono la soluzione definitiva per piegare lamiere extra-lunghe sincronizzando due o più macchine per agire come un'unica unità. JS Ragos I sistemi tandem utilizzano controllori CNC avanzati come il Delem DA69S per gestire la sincronizzazione master-slave, consentendo una flessione uniforme dell'aria su lunghezze superiori 12 Misuratori mantenendo un'alta precisione di ±0,1°.

Il vantaggio triplo delle configurazioni tandem

Una configurazione a freno a pressione tandem offre 30% Produttività superiore rispetto alle tradizionali configurazioni monomacchina per la fabbricazione di parti lunghe. Collegando due macchine, JS Ragos offre la flessibilità di elaborare componenti massicci o di disaccoppiare le unità per eseguire due lavori separati contemporaneamente, raddoppiando di fatto il ROI della macchina per laboratori versatili.

Nei nostri test ingegneristici a JS Ragos, Abbiamo osservato che il vantaggio principale di un setup tandem non è solo la lunghezza, ma la versatilità adattiva. Quando non stai piegando pali da 8 o 12 metri, Le "Modalità Split" permette ai tuoi operatori di lavorare in modo indipendente su due progetti diversi. Questo elimina il collo di bottiglia spesso riscontrato con le macchine a letto singolo sovradimensionati che restano inattive quando i pezzi più piccoli sono in coda.

Sincronicità ingegneristica: Come funziona il sistema padrone-schiavi

La sincronizzazione master-slave in un freno a pressione tandem garantisce che il movimento del ram di entrambe le macchine sia perfettamente allineato entro micron. Utilizzo dell'alta velocità EtherCAT Comunicazione, Le JS Ragos il sistema monitora in tempo reale gli assi Y1 e Y2 di entrambe le unità, prevenzione "Errori di passo" che causano torsioni nei profili lunghi in lamiera.

Per raggiungere questo livello di sincronicità, Integriamo Righelloni a doppio reticolo che forniscono un feedback costante al controller CNC. Secondo la nostra esperienza, anche una deviazione di 0,05 mm tra le due macchine può rovinare un pezzo di alto valore. La nostra configurazione utilizza un controller master (tipicamente un Delem DA66S oppure DA69S) che determina il flusso dell'olio idraulico verso entrambe le macchine simultaneamente, assicurando che la corsa sia perfettamente uniforme per tutto il ciclo di piegatura.

• Controllori CNC: In parte, QUELLA, o sistemi Cybelec per il controllo intelligente multiasse.
• Servomotori JS Ragos: Unità ad alta efficienza che offrono 20-30% Risparmio energetico.
• Sovrani a Grezza: Sensori di feedback di precisione con precisione di posizionamento di ±0,03 mm.
• Serbatoi indipendenti di petrolio: Serbatoi trattati con fosfatazione che prevengono la corrosione e semplificano la manutenzione.

Per ulteriori dettagli tecnici sulla gestione degli assi, Consulta la nostra guida su Freno a pressa CNC multiasse: Scomposizione degli assi per una maggiore precisione.

Risolvere la crisi della precisione dei foglioli lunghi

Mantenere un angolo di flessione costante 10+ I misuratori richiedono una compensazione attiva della deflessione, comunemente nota come tavolo di coronazione. JS Ragos Le macchine utilizzano cunei meccanici o incoronazione idraulica per creare una leggera curvatura verso l'alto al centro del piano, neutralizzando il "Effetto canoa" causata dalla naturale deflessione del telaio della macchina sotto tonnellaggio.

Noi utilizziamo BRUTTO (Analisi degli elementi finiti) Durante la progettazione dei nostri telai per prevedere la distribuzione e la deformazione delle tensioni. Nell'applicazione pratica, Consigliamo il Sistema di Controllo Laser iMeasure. Questa tecnologia corregge automaticamente l'angolo di flessione in tempo reale proiettando un laser sulla superficie della lamiera, compensando la retrosposizione del materiale e garantendo una precisione superiore a ±0,1°.

Nei casi in cui la piegatura standard non è sufficiente, Potresti considerare come un Freno a pressa CNC ad angolo variabile confronta quando le configurazioni standard raggiungono il loro limite.

Gestione di carichi pesanti: Sveglieri per lenzuola ed ergonomia

I seguici in foglio sono essenziali per la piegatura a parti lunghe, poiché supportano automaticamente il peso del metallo mentre si solleva durante la corsa di flessione. Ciascuno JS Ragos Il braccio di supporto ha un'elevata capacità di carico di 250 Storia medica, Riduzione della necessità di più operatori e prevenzione "In parte flop" il che spesso porta a angoli imprecisi.

Nel nostro lavoro sul campo con grandi impianti industriali, Abbiamo visto come la maneggezione manuale di fogli da 12 metri porti a fatica per l'operatore e rischi per la sicurezza. Integrando follower di piegatura automatica che si muovono in sincronia con la RAM, un singolo operatore può gestire parti che prima richiedevano tre o quattro persone. Questo non solo migliora la sicurezza, ma protegge anche la superficie del materiale dai graffi causati da un supporto manuale improprio.

• Seguito automatico: I bracci di supporto si muovono in totale sincronia con il processo di piegatura CNC.
• Efficienza del lavoro: Riduce le esigenze di forza lavoro per applicazioni pesanti.
• Integrazione della sicurezza: Lavori a fianco Tende laser DSP per proteggere il "Zona di protezione" sotto il vertice dello strumento.

Per negozi con spazio limitato alla ricerca di soluzioni alternative, Il nostro Guida al design compatto del freno a pressione a carica offre approfondimenti su configurazioni che fanno risparmiare spazio.

Domande frequenti