Da66s 시스템이 프레스 브레이크를 통해 제작 과정에서 해결되는 점
Da66s 시스템과 함께 프레스 브레이크는 단순한 컨트롤러 업그레이드가 아닙니다- 제작자들이 매일 겪는 고통에 대한 실용적인 해결책입니다. JS RAGOS에서, 우리는 건설한다, 배달하다, 그리고 굽힘을 더 빠르게 만드는 지원 솔루션, 안전, 그리고 더 일관성 있게. 이 글에서는 이 기술이 해결하는 문제들을 설명합니다, 우리의 체형이 어떻게 차이를 만드는지에 따라, 그리고 코트에서 기대할 수 있는 결과는 무엇인지에 대해.
현장에서 해결하는 문제들
- 일관성 없는 굴곡에서 안정적인 정밀도로
많은 가게들이 일관성 없는 결과에 맞서 싸우고 있습니다- 어느 날은 지나가고 다음 날은 떠내려가는 부분들. 근본 원인은 모두 알고 있습니다: 프레임 플렉스, 가이드 착용, 그리고 수동 교정. 고강도 용접 프레임과 동기식 제어, 우리 기계는 부하 상태에서 정렬을 유지합니다. 이중 격자 자는 실시간 위치 데이터를 제어장치에 전달합니다, 동기화를 엄격하고 반복 가능하게 유지하기. 그 결과는 신뢰할 수 있는 정확성입니다, 계속해서 달리기, 끊임없는 조정과 재작업보다는.
- 느린 세팅에서 짧은 교체까지
설정 드래그가 처리량을 죽입니다. 운영자들이 프로그램을 동시에 다룹니다, 도구, 그리고 백게이지는 이동하면서 대기열이 커집니다. Da66s 시스템으로 프레스 브레이크 프로그래밍을 2D 터치 프로그래밍으로 간소화합니다, 3D 시각화, 그리고 큰 24" 고해상도 디스플레이로 단계를 명확히 보여주고 실수가 드물게. 퀵 클램프와 분할된 42CrMo 공구와 함께 사용됩니다, 교체가 빠르게 진행된다, 긴 방해 대신 예측 가능한 행동. 운영자들은 부품 제작에 집중합니다, 사냥 설정이 아닙니다.
- 안전 불안에서 자신감 있는 운영으로
안전 사고로 인해 생산이 중단되고 신뢰가 약화됩니다. 레이저 안전 IRIS 조명 커튼 (수업 1) 작동 지점에서 광학 차폐막을 형성합니다, 카메라 기반 감지가 작은 물체까지 가능합니다. 안전을 가능하게 합니다, 굽힘선을 가시적으로 유지하면서 유연한 작업. 사람들이 안전하다고 느낄 때, 그들은 더 잘 작동하고 더 빨리 훈련합니다.
• ±0.03 mm 위치 정확도로 재작업 감소
• 직관적인 2D/3D 프로그래밍 및 시뮬레이션으로 더 빠른 훈련
• 공구 라인에서 고급 광학 가드로 더 안전한 굽힘
JS RAGOS가 해결책을 설계하는 방법
- 구조 우선: 프레임, 열처리, 그리고 가공
공연은 구조에서 시작된다. 우리의 중장비 용접 강철 프레임 용접 후 응력 해소 및 샷블라스트하여 내부 응력을 제거합니다. 중요한 표면은 평행성과 직각성을 고정하기 위해 CNC 가공 방식으로 한 클램핑으로 제작됩니다. 이 기반 덕분에 시간이 쌓이고 톤수가 쌓여도 정확도가 안정적으로 유지됩니다. 또한 Press Brake With Da66s 시스템이 미세 인코더 피드백을 활용할 수 있는 이유이기도 합니다 "쫓는" 움직이는 기지.
- 지능형 움직임: 동기식 제어 및 백게이지
정밀함에는 스마트 모션이 필요하다. 두 개의 고해상도 격자 자는 가이드 마모로 인한 정확도 드리프트를 제거합니다. 고정밀 볼 스크류 드라이브 두 개가 부드럽게 작동한다, 이심 하중의 손상을 견디는 동기화된 움직임. 저희 백게이지 시스템은 볼 스크류와 선형 가이드를 사용하여 빠른 성능을 내고 있습니다, X 전반에 걸친 반복 위치, R, 그리고 Z축. 마이크로미터 스톱은 단단한 성형을 지원합니다, 얇은 판 지지대는 최대 30 각각 킬로우- 섬세한 부품과 작업자의 등을 보호하는 데 이상적입니다.
• 일관된 굽힘을 위한 ±0.03 mm 위치 정확도
• 모듈식 백게이지 옵션 (4, 6, 또는 다중 축) 복합 부품에 대해
• 긁힘과 가장자리 말림을 방지하는 얇은 시트 지지대
- 금형 및 클램핑: 현실 세계 직업을 위해 만들어졌습니다
가동 시간은 도구 선택에 따라 달라집니다. 아마다 스타일의 빠른 클램프와 분할된 펀치는 앞쪽 적재를 가능하게 합니다, 안전한 취급, 그리고 빠른 구간 교환. 안전 홈과 낙하 방지 설계가 수평 이동 시 펀치를 안전하게 유지합니다. 금형은 경도와 수명을 위해 열처리된 42CrMo입니다, 그리고 우리는 윌라에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다, 아마다, 기타 표준. Press Brake With Da66s 시스템은 센서 기반 보정 인터페이스를 통해 부품을 규격 내에 유지하며 이러한 기능을 최대한 활용합니다, 장거리 달리기에서도.
기대할 수 있는 결과는 - 그리고 어떻게 시작할까요
- 품질 향상, 처리량, 그리고 안전
작업장은 세 가지 핵심 KPI를 해결하기 위해 Da66s 시스템과 함께 프레스 브레이크를 채택합니다: 질, 처리량, 그리고 안전. 실시간 피드백과 강체 프레임을 사용해, 품질 안정화. 빠른 클램프로, 명료한 프로그램, 그리고 빠른 백게이지 움직임, 처리량 증가. IRIS 광학 보호, 안전 준수는 운영자를 늦추지 않으면서 향상됩니다. 많은 고객들이 첫 번째 기사 실패가 적다고 보고합니다, 짧은 교대, 그리고 경험이 적은 운영자도 올바른 방향으로 안내해 주기 때문에 야간 근무 일관성이 향상됩니다.
일상 업무에서, 그 가치는 놀라움이 적은 곳에서 드러납니다: 쉔 더 적은, 적은 "미스터리 앵글," 수익률이 적습니다. 각 굽힘이 시뮬레이션과 일치할 때, 하류 용접과 조립이 더 원활하게 진행됩니다. 즉, 배송 날짜가 지킬 수 있는 약속이 된다는 뜻입니다.
- 부품과 팀에 실용적인 적합성
가게마다 다릅니다. 어떤 것은 얇은 스테인리스에 반경이 좁은 제품도 있습니다; 다른 이들은 다양한 배치로 두꺼운 연강을 만듭니다. 백게이지는 모듈식이고 공구는 맞춤 제작 가능하기 때문입니다, 우리는 기계를 당신의 부품 혼합에 맞게 조정합니다. DA66S 환경은 오프라인 프로필 워크플로우와 USB/주변기기 연결을 지원합니다, 그래서 프로그램이 공학과 현장 사이를 쉽게 오갈 수 있습니다. 훈련은 단순함을 유지한다: 연산자는 3차원에서 굽힘 순서를 봅니다, 단계별로, 페달을 밟기 전에.
소유권을 단순하게 유지하기 위해, 우리는 유지보수 가능성에 집중합니다. 상식적인 접근, 명확한 진단, 내구성 있는 마모 부품은 서비스 창을 짧게 유지합니다. 이렇게 하면 수년간 총 소유 비용을 줄일 수 있습니다, 몇 달이 아니라요.
여러분의 부분에서 작동하는 모습을 볼 준비가 되었습니다?
만약 당신의 팀이 리워크와 싸우고 있다면요, 긴 세팅, 또는 안전 속도 저하, 이제 Da66s 시스템에 프레스 브레이크를 적용해 보세요. CTA: JS RAGOS와 함께 라이브 벤드 테스트를 예약하세요- 도면과 한두 장의 일반적인 빈 그림을 보내주세요. 과정을 시뮬레이션할 거야, 금형 제공, 조각들을 돌려서 각도 정확도를 측정할 수 있게 하세요, 설치 시간, 그리고 자신을 위한 사이클 타임.
JS RAGOS가 추측과 작별을 고하고 반복 가능한 현실을 깨닫도록 도와드리겠습니다, 수익성 있는 굽힘.
