Da66sシステム付きのプレスブレーキが製造で解決する問題
Da66sシステムによるプレスブレーキは単なるコントローラーのアップグレードではありません- これはファブリケーターが日々直面する苦労に対する実用的な解決策です. JSラゴスにて, 私たちは築く, 届ける, そして曲げを速くするソリューションを支える, より安全だ, そしてより一貫性があります. この記事では、その解決点について説明します, 私たちのビルドが違いを生み出す方法, そして、フロアで期待できる結果について.
現場で解決する問題
- 不安定な曲げから安定した精度へ
多くの工場は結果の不一致に悩んでいます- ある日過ぎ去り、次の日には漂う部分. 根本的な原因はよく知られている: フレームのたわみ, ガイドの着用, および手動修正. 高強度溶接フレームと同期制御, 私たちの機械は負荷をかけた状態でアライメントを保持します. 二重格子定規はリアルタイムの位置データを制御装置に送ります, 同期を厳密かつ繰り返し可能に保つこと. その結果、信頼性の高い正確さが得られます, ラン、, 絶え間ない調整や再作業ではなく.
- ゆっくりとしたセットアップから短いチェンジオーバーへ
セットアップドラッグはスループットを殺します. オペレーターはプログラムを同時に管理します, ツール, そしてバックゲージはキューが増えるにつれて移動します. Da66sシステムによるプレスブレーキによるプログラミングの2Dタッチプログラミングによる効率化, 3D 可視化, そして大きな 24" 高解像度ディスプレイで、手順が明確でミスがほとんどありません. クイッククランプとセグメント型42CrMo金型と組み合わせて, 交代が速くなる, 長い中断ではなく予測可能な行動を取る. オペレーターは部品作りに専念しています, 狩猟設定ではない.
- 安全への不安から自信に満ちた運営へ
安全事故が生産を停止させ、信頼を損なう. レーザーセーフIRISライトカーテン (クラス 1) 動作点で光学シールドを形成します, カメラによる検出は小さな物体にまで及びます. これにより安全が可能になります, 曲げ線の視認性を維持しながら流動的な作業を行っています. 人々が安全だと感じるとき, 彼らの方がより良く働き、より速くトレーニングします.
・±0.03mmの位置精度によりリワークの削減
・直感的な2D/3Dプログラミングとシミュレーションによるより迅速なトレーニング
・工具ラインでの高度な光学ガードによるより安全な曲げ
JS RAGOSがソリューションを設計する方法
- まずは構造: フレーム, 熱処理, そして機械加工
パフォーマンスは構造から始まります. 我が 重装溶接鋼フレーム 溶接後にストレスを軽減し、内部応力を除去するためにショットブラスト処理されます. 重要な面はCNC加工で一回のクランプで平行性と直角性を固定します. この基盤こそが、時間やトン数が積み重なっても精度が安定する理由です. また、Press Brake With Da66sシステムが細かいエンコーダーフィードバックを活用できる理由でもあります "追跡" 移動基地.
- インテリジェント・モーション: 同期制御とバックゲージ
精密さにはスマートモーションが必要です. 2本の高解像度格子定規により、ガイドの摩耗による精度のずれがなくなります. 高精度のボールスクリュードライブが2基で滑らかな音響を実現します, 離心荷重による損傷に耐性のある同期運動. 当社のバックゲージシステムは、ボールスクリューとリニアガイドを使用して高速化を実現しています, Xにまたがる再現可能な位置, R, と Z 軸. マイクロメトリックストップはタイトフォーミングをサポートします, 薄板支持は最大で 30 それぞれキロ- 繊細な部品やオペレーターの背中を保護するのに最適です.
• ±0.03 mmの位置精度で安定した曲げを実現します
• モジュラーバックゲージオプション (4, 6, または多軸) 複素部品の場合
・スクラッチやエッジのカールを防ぐ薄いシートサポート
- 金型とクランプ: 現実世界の仕事にぴったりです
稼働時間は工具の選択によります. 当社のAmadaスタイルのクイッククランプとセグメントパンチは、前方ローディングを可能にします, 安全な取り扱い, および高速区間交換. 安全溝と落下防止設計により、水平移動中のパンチが安全に保たれます. 金型は42 CrMoで、硬度と長寿命のための熱処理が施されています, そしてウィラに合わせてカスタマイズできます, アマダ, およびその他の標準. Da66sシステム付きプレスブレーキは、センサーベースの補正インターフェースで部品を規格内に保つことで、これらの機能を最大限に活用しています, 長距離走でも.
期待できる結果 - そして、どう始めればいいか
- 品質の向上, スループット, そして安全
工場は3つのコアKPIを解決するためにDa66sシステムを用いたプレスブレーキを採用しています: 品質, スループット, そして安全性. リアルタイムフィードバックと剛性フレームを用いる, 品質が安定する. クイッククランプで, クリアプログラミング, および高速バックゲージの動き, スループットの増加. IRIS光学保護付き, 安全コンプライアンスが向上し、オペレーターの動作を遅くすることはありません. 多くの顧客はファーストエティクルの失敗が少ないと報告しています, 短い切り替え, そして、システムが経験の浅いオペレーターを正しい動きに導くため、夜勤の安定性が向上します.
日常業務において, その価値は驚きが少なくてよくわかります: シムが少ない, 少ない "ミステリーアングル," リターンが少ない. 各曲げがシミュレーションと一致する場合, 下流の溶接や組み立てはよりスムーズに進みます. つまり、納期は守れる約束になります.
- あなたのパーツとチームに実用的なフィット感
店ごとに違います. 薄いステンレス製で半径が狭いものもあります; また、異なるバッチで厚い軟鋼を形成するものもあります. バックゲージはモジュール式で、工具もカスタマイズ可能だからです, 機械をあなたの部品ミックスに合わせて調整します. DA66S環境はオフラインプロファイルワークフローとUSB/周辺機器接続をサポートしています, そのため、プログラムは工学部とフロア間をスムーズに行き来します. トレーニングはシンプルに保たれます: 演算子は3次元で曲げ列を認識します, ステップバイステップ, ペダルを踏む前に.
所有権をシンプルに保つために, 私たちはメンテナンス性に注力しています. 常識的なアクセス, クリア診断, 耐久性のある部品はサービス期間を短く保つ. これが、年々の総所有コストを抑える方法です, 数ヶ月ではなく.
あなたのパーツで効果を発揮する準備はできています?
もしあなたのチームがリワークに苦しんでいるなら, 長いセットアップ, または安全上の遅延, 部品にDa66sシステムでプレスブレーキを試してみる時です. CTA: JS RAGOSでライブベンドテストを予約してください- あなたの図面と、典型的な空白画を1、2枚送ってください. そのプロセスをシミュレーションします, 提供金型, そして、角度の精度を測定するために部品を動かす, 準備時間, そして自分自身のためのサイクルタイム.
JS RAGOSが、推測に別れを告げ、繰り返し可能なものに感謝する手助けをしましょう, 利益を生むベンディング.
