新しいCNCプレスブレーキマシンが精密なアップグレードである理由?
新しいCNCプレスブレーキマシンは 正確さと速度のために作られた曲げシステム. 高度なCNC制御とロボット操作を組み合わせて角度を安定させ、切り替えを迅速に行います. レーザー角度チェックでトライアルベンドをカットします. 安全センサーは列を遅くすることなく人々を守ります. 工具やグリッパーは実際の部品に合わせて選ばれます, 理論ではありません. ドリフトの解法を目指しています, リワーク, 労働格欠. しかし、その精度が標準的なプレスブレーキと異なる点は何でしょうか?? そして、どうやって一日中一貫していられるのか? 次にそれを明らかにしましょう.
なぜ新しいCNCプレスブレーキマシンが精密なアップグレードなのか
メーカーは3つの根強い問題と戦っています: 角度の変化, セットアップ損失, 労働格欠. 新しいCNCプレスブレーキマシンはこれら3つすべてに対応しています. 当社のベンディングセルは、先進的なCNCプレスブレーキとFANUCのロボットを組み合わせています, 誰が, 無花果, あるいは安川, およびDELEMのようなインテリジェントコントロール, それ, そしてサイベレック. このシステムは動きを滑らかかつ繰り返し可能に保ちます. シフトや素材ごとに一定の曲がりが出ます.
精度は測定から始まります, リワークではありません. レーザー支援による角度チェック (Data-Mで開発されました & ビジョンコンポーネント) 最初のヒット後の角度を検証します, その後、自動補正を適用します. ±0.1°より精度が高いほど、トライベンドが減り、スクラップも減ります. 安全性も精度を支えています. DSPレーザーのライトカーテンは、障害物がフィールドに入る瞬間に動きを停止する動く保護ゾーンを形成します. オペレーターは自信を持って作業できます, そしてニアミスからのダウンタイム.
また、ベンド生態系にも注力しています- ツーリング, クランプ, および部品取り扱い. 互換性のある高品質な工具とクランプ (ウィラ, アマダ, 役割) 変形と速度切り替えを減らす. 当社のカスタムエンドオブアームグリッパーは薄いシートを扱います, 重いプレート, チューブ, 傷のない囲い. すべての接点は安定しています, その安定性は、より狭い角度やきれいな表面として現れます.
✅ 私たちが解決する実際の問題
• シフトやオペレーター間の角度ドリフト
・手動チェックによる第一件承認の遅れ
・プレスブレーキでの熟練労働者不足
・手作業による表面欠陥や再グリップ
・短いラン間の移動時に高額な交代が起こります
JSラゴス・ベンディング・セルの内部
新しいCNCプレスブレーキマシンは、よく設計された曲げセルの中でその潜在能力を最大限に発揮します. 私たちは明確な素材の流れから始め、後戻りや待機を避けます. 典型的なレイアウトには、生のシート用のローディングプレートが含まれます, 事前配置のためのアライメントテーブル, 曲げ領域, 完成品用の荷降ろし板. フロアキャビネットは道具や備品をきちんと整理します, そのため、オペレーターは検索よりも生産に時間を費やします.
当社の7軸曲げロボットはリーチと柔軟性を高めます. 長い部品も安定した制御で扱い、オペレーターが手動で追加の部品を曲げる必要があるときには脇に移動できます. そのハイブリッドモードは実用的です. これにより、特殊な部品や緊急作業の選択肢を残しつつ、スループットを維持できます. 専用のフリップまたはリグリップステーションでは、正確な位置取りで多側曲げの部品を回転させます. 手動リフトを減らし、複雑な形状の精度を維持できます.
また、JS RAGOSでは自社でグリッパーの設計と製作も行っています. これは重要な点で、部品の安定性は適切な接点に依存するためです, 真空, または適切な点でクランプをする. バランスドグリップ, チューンドコンプライアンス, また、傷のない表面はサイクルの速さと繰り返し可能な角度に寄与します. ハンドリングが適切なとき, プレスブレーキは中断なくその役割を果たします.
✅ 主要コンポーネントの概要
- 一貫した給油のための積み込みと整列
- インテリジェントCNC制御による曲げ面積
- 多面部品用の反转/再グリップステーション
- スムーズなアウトフィードのための荷下ろしと整理された保管
ソフトウェア, 統合, そしてROI
正確さも計画の問題です. 当社の3Dオフラインソフトウェアは、最初のシートがバックゲージに届く前にロボットと機械の両方を準備します. グリップと経路を自動計算します, プレスブレーキとロボットのCNCコードを生成します, そして両者を同期させています. ビジュアルツールは、エンジニアがシンプルなコントロールポイントで経路を調整できるようにします. これにより、高ミックスの授業時間が短縮され、切り替え時間も短縮されます, 低ボリューム作品- 多くの工場が利益率を失うまさにその場所です.
- なぜソフトウェアが重要なのか?
・自動グリップと経路計画により迅速なセットアップ
・生産前に衝突を解決するための視覚的微調整
・真空およびクランプグリッパーのサポート, レール, そして簡単に積み重ねることができます
・プロセスの同期を維持するための機械とロボットのCNCコード
ビジネスケースはシンプルです. 一発のヒット後に一定の角度を持つことで、テスト曲がりやスクラップが減ります. 自動処理は労働の集約度を減らし、人員配置が難しいシフトを埋めることができます. 柔軟な制御プラットフォーム (一部, それ, シベレック) および複数ブランドのロボットサポート (ファヌック, 誰が, 無花果, 安川) 投資を守る. セルをスケールできます, 工具の変更, または最初からやり直さずに新しいパーツを追加したり.
多くの植物にとって, 最初の勝ちは安定です- 同じ角度, どうじ, いつも. 二つ目はフローです- 専門家が戻るのを待つ作業中の山などありません. 三つ目は安全です- 事故を防ぎ、稼働時間を高く保つライトカーテン. 一緒に, これにより、現代のスケジューリングや品質要求に合った高効率な曲げ技術が実現します.
行動の呼びかけ
スマートファクトリー用の新しいCNCプレスブレーキマシンを評価している場合, JSラゴスに相談してください. 部品図面をいくつか共有します, カスタムグリッパーで曲げセルをシミュレートします, 工具の選択肢, そして現実的なサイクル計画. ±0.1°レーザーチェックの精度がどれほど重要かがわかります, 同期CNCロボット制御, 安全な自動化はスループットの向上と単価の低減につながります- 人数を足さずに.
精密なアップグレードを探求する準備ができています? 申請書の審査とカスタマイズされたベンディングセルのコンセプトについては、JS RAGOSまでお問い合わせください. 変動性を再現性に変えるお手伝いをします, そして再現性を利益に変える.
